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礦井水文監(jiān)測(cè)系統(tǒng):防爆耐用設(shè)計(jì) + 低耗運(yùn)維,適配礦井復(fù)雜惡劣環(huán)境

 更新時(shí)間:2025-10-11 點(diǎn)擊量:84

礦井水文監(jiān)測(cè)系統(tǒng):防爆耐用設(shè)計(jì) + 低耗運(yùn)維關註,適配礦井復(fù)雜惡劣環(huán)境【型號(hào)推薦:WX-DSW4具體而言,一站式服務(wù)廠家選萬(wàn)象環(huán)境】

山東萬(wàn)象環(huán)境的礦井水文監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以 “軍工級(jí)防爆防護(hù) + 低耗智能運(yùn)維" 為設(shè)計(jì)核心工具,針對(duì)礦井井下 “高瓦斯、高濕度喜愛、高粉塵醒悟、強(qiáng)震動(dòng)" 的復(fù)雜惡劣環(huán)境數據顯示,打造出適配全礦井場(chǎng)景的高可靠性監(jiān)測(cè)設(shè)備,全生命周期運(yùn)維成本較同類(lèi)產(chǎn)品降低 65%也逐步提升,解決傳統(tǒng)系統(tǒng) “易損壞記得牢、運(yùn)維難" 的行業(yè)痛點(diǎn)。在防爆性能上重要的作用,系統(tǒng)所有井下設(shè)備均通過(guò)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局 “MA" 認(rèn)證更多可能性,監(jiān)測(cè)分站采用隔爆兼本安型設(shè)計(jì)(防爆標(biāo)志 Ex d [ib] I Mb),外殼采用 16mm 厚 Q235 鋼板焊接而成足夠的實力,經(jīng) 1.5MPa 水壓測(cè)試無(wú)泄漏緊迫性,可抵御井下瓦斯、煤塵爆炸沖擊更適合;傳感器探頭采用 316L 不銹鋼材質(zhì)高效,表面經(jīng)噴砂除銹 + 陶瓷涂層處理,耐腐蝕性較普通不銹鋼提升 4 倍要素配置改革,在 pH 值 2-13 的酸堿礦井水中使用壽命長(zhǎng)達(dá) 5 年以上體系,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均 2 年的使用壽命。

礦井水文監(jiān)測(cè)系統(tǒng)


針對(duì)礦井井下環(huán)境帶動產業發展,系統(tǒng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)強(qiáng)化設(shè)計(jì):高濕度環(huán)境下開拓創新,設(shè)備內(nèi)部配備智能除濕模塊,當(dāng)相對(duì)濕度超 95% RH 時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)必然趨勢,通過(guò)半導(dǎo)體冷凝技術(shù)將濕度控制在 80% RH 以下促進善治,避免電路板受潮短路;高粉塵環(huán)境中多樣性,傳感器采用 “防塵罩 + 自動(dòng)清潔" 雙重防護(hù)發揮效力,防塵罩過(guò)濾精度達(dá) 10μm,同時(shí)每周自動(dòng)啟動(dòng)高壓氣流除塵(氣壓 0.6MPa)明顯,清除探頭表面附著的煤塵安全鏈;強(qiáng)震動(dòng)環(huán)境下,設(shè)備內(nèi)部元器件采用防震膠墊固定創新為先,電路板進(jìn)行三防涂覆處理真正做到,可承受 1000Hz 以下的機(jī)械震動(dòng),在井下采煤機(jī)創新延展、掘進(jìn)機(jī)附近部署仍能穩(wěn)定工作強化意識。此外,系統(tǒng)供電采用 “井下本安電源 + 備用電池" 雙供電模式機製性梗阻,本安電源輸出電壓 12V機製,最大輸出電流 2A,滿(mǎn)足井下安全供電要求;備用電池采用大容量鋰亞硫酰氯電池探討,容量 10Ah不負眾望,在斷電情況下可維持設(shè)備連續(xù)工作 48 小時(shí)以上,確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不中斷調解製度。
在運(yùn)維便捷性與低功耗方面精準調控,該系統(tǒng)同樣表現(xiàn)。系統(tǒng)采用 “模塊化設(shè)計(jì)"應用的因素之一,所有井下設(shè)備均可單獨(dú)拆卸更換解決,維護(hù)人員無(wú)需專(zhuān)業(yè)工具,15 分鐘內(nèi)即可完成傳感器或分站的更換操作善於監督,較傳統(tǒng)系統(tǒng)(需 1 小時(shí)以上)維護(hù)效率提升 4 倍集成技術;地面監(jiān)控中心軟件支持遠(yuǎn)程運(yùn)維功能,運(yùn)維人員通過(guò) “萬(wàn)象智慧礦山云平臺(tái)"更合理,可實(shí)時(shí)查看井下設(shè)備工作狀態(tài)(如電池電量適應能力、通信信號(hào)強(qiáng)度、傳感器精度)各方面,遠(yuǎn)程完成參數(shù)配置防控、固件升級(jí),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)適應性,平臺(tái)會(huì)自動(dòng)推送故障診斷報(bào)告(如 “水位傳感器零點(diǎn)漂移堅實基礎,建議校準(zhǔn)"),指導(dǎo)維護(hù)人員精準(zhǔn)處置重要作用,無(wú)需頻繁下井巡檢等地。在能耗控制上,系統(tǒng)采用 “動(dòng)態(tài)功耗管理算法"尤為突出,當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定時(shí)規定,自動(dòng)將采樣間隔延長(zhǎng)至 60 秒,同時(shí)關(guān)閉非必要功能模塊空間載體,靜態(tài)功耗低至 50mA高質量,較傳統(tǒng)系統(tǒng)(靜態(tài)功耗 200mA)節(jié)能 75%,每年可減少井下供電負(fù)荷 300kWh 以上重要組成部分。
2025 年陜西某高瓦斯礦井應(yīng)用中流程,12 臺(tái)該型號(hào)監(jiān)測(cè)分站與 50 個(gè)傳感器組成覆蓋全礦井的水文監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò),在井下瓦斯?jié)舛?0.8%特點、濕度 98% RH深刻變革、粉塵濃度 200mg/m3 的惡劣環(huán)境下,連續(xù)運(yùn)行 12 個(gè)月慢體驗,數(shù)據(jù)采集完整率達(dá) 99.9%著力增加;期間經(jīng)歷 3 次井下斷電事故,備用電池均穩(wěn)定供電科技實力,未出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失情況處理。運(yùn)維人員通過(guò)云平臺(tái)遠(yuǎn)程完成 2 次固件升級(jí)與 3 次傳感器校準(zhǔn),僅下井維護(hù) 2 次在此基礎上,單臺(tái)設(shè)備年度運(yùn)維成本僅 800 元助力各行,較傳統(tǒng)人工頻繁下井運(yùn)維(年度成本 2500 元)節(jié)省 68%,充分體現(xiàn) “防爆耐用自主研發、低耗易運(yùn)維" 的核心優(yōu)勢(shì)確定性,為礦井水文監(jiān)測(cè)提供了高可靠性、低成本的解決方案損耗。


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